Estudo de caso de mecanizado de placas compostas cunha fresadora de chapas de aceiro

As máquinas de biselado de chapas son equipos de procesamento de metais de alta eficiencia amplamente utilizados nas industrias de caldeiras e recipientes a presión. Co avance continuo da tecnoloxía industrial, estes equipos xogan un papel cada vez máis importante na mellora da eficiencia da produción, garantindo a calidade da soldadura e reducindo os custos laborais.

No proceso de fabricación de caldeiras e recipientes a presión,metalmáquinas de biselado de placaspode mellorar eficazmente a resistencia e o selado das soldaduras. Despois do biselado, as superficies de contacto das chapas metálicas son máis lisas, o que permite unha mellor fusión durante a soldadura e forma unha soldadura máis forte. Isto é crucial para caldeiras e recipientes a presión que soportan altas temperaturas e presións. Ao usarbiselado de placas metálicasmáquinas, os fabricantes poden garantir a seguridade e a fiabilidade dos seus produtos e reducir os riscos de seguridade causados ​​por fallos nos equipos.

Introdución ao caso

Unha empresa de alta tecnoloxía fundada por un grupo empresarial estatal cun investimento de 260 millóns de yuans en 1997, especializada no deseño e fabricación de caldeiras e recipientes a presión. Requisitos do proceso: Fabricar unha ranura para chapa de aceiro composto. Unha fresadora de chapa de aceiro cun grosor de 30 mm, aceiro inoxidable de 4 mm e aceiro ao carbono 26. Segundo os requisitos do proceso do usuario, o ángulo da chapa de aceiro debe ser de 30 graos, fresar 22 mm, deixar un bordo romo de 8 mm e fresar a ranura en forma de L de aceiro inoxidable de 4 * 4 na superficie inclinada.

Modelo recomendado para usuarios:

TMM-80A e TMM-60L; TMM-80A adopta un ángulo de bisel de 30 graos, mentres que TMM-60L usa unmáquina de biselarpara crear un bisel en forma de L.

Introdución do modelo:

Fresadora de bordos de placas compostas TMM-60L