Studi kasus pemesinan pelat komposit dengan mesin penggiling pelat baja.

Mesin pemotong bevel pelat adalah peralatan pengolahan logam berkinerja tinggi yang banyak digunakan dalam industri boiler dan bejana tekan. Dengan kemajuan teknologi industri yang berkelanjutan, peralatan ini memainkan peran yang semakin penting dalam meningkatkan efisiensi produksi, memastikan kualitas pengelasan, dan mengurangi biaya tenaga kerja.

Dalam proses pembuatan boiler dan bejana tekan,logammesin pemotong miring pelatDapat secara efektif meningkatkan kekuatan dan penyegelan las. Setelah proses chamfering, permukaan kontak lembaran logam menjadi lebih halus, memungkinkan fusi yang lebih baik selama pengelasan dan membentuk lasan yang lebih kuat. Ini sangat penting untuk boiler dan bejana tekan yang tahan terhadap suhu dan tekanan tinggi. Dengan menggunakanpelat logam miringmesinDengan demikian, produsen dapat memastikan keamanan dan keandalan produk mereka serta mengurangi bahaya keselamatan yang disebabkan oleh kegagalan peralatan.

Pengantar Kasus

Sebuah perusahaan teknologi tinggi yang didirikan oleh kelompok perusahaan milik negara dengan investasi sebesar 260 juta yuan pada tahun 1997, yang khusus bergerak di bidang desain dan pembuatan boiler dan bejana tekan. Persyaratan proses: Membuat alur pelat baja komposit. Mesin penggiling pelat baja dengan ketebalan 30mm, baja tahan karat 4mm, dan baja karbon 26mm. Sesuai dengan persyaratan proses pengguna, sudut pelat baja harus 30 derajat, penggilingan 22mm, menyisakan tepi tumpul 8mm, dan menggiling alur berbentuk L 4 * 4 dari baja tahan karat pada permukaan miring.

Model yang direkomendasikan untuk pengguna:

TMM-80A dan TMM-60L; TMM-80A mengadopsi sudut kemiringan 30 derajat, sedangkan TMM-60L menggunakanmesin pemotong miringuntuk membuat bevel berbentuk L.

Pengenalan model:

Mesin penggiling tepi pelat komposit TMM-60L