鋼板フライス盤による複合板の加工事例

板材開先加工機は、ボイラーおよび圧力容器業界で広く使用されている高効率の金属加工装置です。産業技術の継続的な進歩に伴い、この装置は生産効率の向上、溶接品質の確保、そして人件費の削減においてますます重要な役割を果たしています。

ボイラーや圧力容器の製造工程では、金属プレート面取り機面取りは、溶接部の強度とシール性を効果的に向上させます。面取り後、金属板の接触面はより滑らかになり、溶接時の融着性が向上し、より強固な溶接部が形成されます。これは、高温高圧に耐えるボイラーや圧力容器にとって非常に重要です。金属板の面取り機械メーカーは、製品の安全性と信頼性を確保し、機器の故障による安全上の危険を軽減することができます。

事例紹介

1997年に国有企業グループが2億6000万元を投資して設立したハイテク企業で、ボイラーと圧力容器の設計製造を専門としています。工程要件：複合鋼板溝加工。厚さ30mm、4mmのステンレス鋼、26mmの炭素鋼からなる鋼板フライス盤。ユーザーの工程要件に基づき、鋼板の角度は30度、22mmのフライス加工を行い、8mmの鈍角を残し、傾斜面に4×4のステンレス鋼L字溝をフライス加工する必要があります。

ユーザーに推奨されるモデル:

TMM-80AとTMM-60L。TMM-80Aは30度の面取り角度を採用し、TMM-60Lは面取り機L字型のベベルを作成します。

モデル紹介:

TMM-60L 複合板エッジフライス盤