Case-studie av maskinering av komposittplater med stålplatefresemaskin

Plateavfasingsmaskiner er høyeffektivt metallbearbeidingsutstyr som er mye brukt i kjele- og trykkbeholderindustrien. Med den kontinuerlige utviklingen av industriell teknologi spiller dette utstyret en stadig viktigere rolle i å forbedre produksjonseffektiviteten, sikre sveisekvalitet og redusere lønnskostnader.

I produksjonsprosessen av kjeler og trykkbeholdere,metallmaskiner for avfasing av platerkan effektivt forbedre styrken og tettingen av sveiser. Etter avfasing er kontaktflatene på metallplatene glattere, noe som gir bedre sammensmelting under sveising og danner en sterkere sveis. Dette er avgjørende for kjeler og trykkbeholdere som tåler høye temperaturer og trykk. Ved å brukeavfasing av metallplatermaskiner, kan produsenter sikre produktenes sikkerhet og pålitelighet og redusere sikkerhetsfarer forårsaket av utstyrsfeil.

Saksinnledning

En høyteknologisk bedrift etablert av en statseid foretaksgruppe med en investering på 260 millioner yuan i 1997, som spesialiserer seg på design og produksjon av kjeler og trykkbeholdere. Prosesskrav: Lage spor i komposittstålplate. En stålplatefresemaskin med en tykkelse på 30 mm, 4 mm rustfritt stål og 26 karbonstål. I henhold til brukerens prosesskrav må vinkelen på stålplaten være 30 grader, frese 22 mm, la det være 8 mm stump kant, og frese av det 4 * 4 L-formede sporet i rustfritt stål på den skrånende overflaten.

Anbefalt modell for brukere:

TMM-80A og TMM-60L; TMM-80A bruker en avfasningsvinkel på 30 grader, mens TMM-60L bruker enavfasingsmaskinfor å lage en L-formet skråkant.

Modellintroduksjon:

TMM-60L komposittplatekantfresemaskin