Scheepsbouw is een complexe en veeleisende sector waarin het productieproces nauwkeurig en efficiënt moet zijn.Kantfreesmachineszijn een van de belangrijkste gereedschappen die een revolutie teweegbrengen in deze sector. Deze geavanceerde machine speelt een cruciale rol bij het vormen en afwerken van de randen van diverse componenten die in de scheepsbouw worden gebruikt, en zorgt ervoor dat ze voldoen aan de strenge kwaliteitsnormen voor maritieme toepassingen.
Vandaag wil ik u graag kennis laten maken met een scheepsbouw- en reparatiebedrijf in de provincie Zhejiang. Het bedrijf houdt zich voornamelijk bezig met de productie van spoorweg-, scheepsbouw-, ruimtevaart- en andere transportmiddelen.
De klant heeft behoefte aan bewerking op locatie van UNS S32205 7 * 2000 * 9550 (RZ) werkstukken. Deze worden voornamelijk gebruikt voor opslagloodsen van olie-, gas- en chemische schepen. De bewerkingsvereisten zijn V-vormige groeven en X-vormige groeven die moeten worden bewerkt voor diktes tussen 12-16 mm.
Wij raden onze klanten de GMMA-80R plaatafschuinmachine aan en hebben een aantal aanpassingen gedaan op basis van de procesvereisten.
De GMM-80R omkeerbare afschuinmachine voor metaalplaten kan V/Y-groeven, X/K-groeven en plasma-snijkantfreesbewerkingen voor roestvrij staal verwerken.
Productparameters
| PRODUCTMODEL | GMMA-80R | Lengte van de verwerkingsplaat | >300mm |
| Pstroomvoorziening | AC 380V 50HZ | Afschuininghoek | 0°~±60°Verstelbaar |
| Ttotaal vermogen | 4800W | Enkelafschuiningbreedte | 0~20 mm |
| Spilsnelheid | 750~1050 tpm | Afschuiningbreedte | 0~70 mm |
| Voersnelheid | 0~1500 mm/min | Bladdiameter | φ80mm |
| Dikte van de klemplaat | 6~80 mm | Aantal bladen | 6 stuks |
| Breedte van de klemplaat | >100 mm | Werkbankhoogte | 700*760mm |
| GRoss-gewicht | 385 kg | Pakketgrootte | 1200*750*1300mm |
Weergave van het verwerkingsproces:
Het gebruikte model is de GMM-80R (automatische freesmachine met lopende rand), die groeven produceert met een goede consistentie en hoge efficiëntie. Vooral bij het maken van X-vormige groeven is het niet nodig om de plaat om te draaien en kan de machinekop worden gekanteld om een neerwaartse helling te maken, wat de tijd voor het optillen en kantelen van de plaat aanzienlijk bespaart. Het onafhankelijk ontwikkelde zwevende mechanisme van de machinekop kan ook effectief het probleem van ongelijke groeven oplossen, veroorzaakt door onregelmatige golven op het plaatoppervlak.
Weergave van het laseffect:
Plaatsingstijd: 16-12-2024