Scheepsbouw is een complex en veeleisend vakgebied waar het productieproces nauwkeurig en efficiënt moet zijn.Kantfreesmachineszijn een van de belangrijkste instrumenten die een revolutie teweegbrengen in deze industrie. Deze geavanceerde machine speelt een cruciale rol bij het vormgeven en afwerken van de randen van diverse componenten die in de scheepsbouw worden gebruikt, waardoor wordt gegarandeerd dat ze voldoen aan de strenge kwaliteitsnormen die vereist zijn voor maritieme toepassingen.
Vandaag wil ik u graag kennis laten maken met een scheepsbouw- en reparatiebedrijf in de provincie Zhejiang. Het bedrijf is voornamelijk actief in de productie van spoorweg-, scheepsbouw-, ruimtevaart- en andere transportmiddelen.
De klant heeft behoefte aan bewerking op locatie van werkstukken van UNS S32205 7 * 2000 * 9550 (RZ), die voornamelijk worden gebruikt in opslagloodsen voor olie-, gas- en chemicaliënschepen. De bewerkingseisen betreffen V-vormige en X-vormige groeven met een dikte tussen 12 en 16 mm.
We bevelen de GMMA-80R plaatafschuinmachine aan bij onze klanten en hebben enkele aanpassingen gedaan op basis van de procesvereisten.
De GMM-80R omkeerbare afschuinmachine voor metaalplaat kan V/Y-groeven, X/K-groeven en roestvrijstalen plasmasnijranden frezen.
Productparameters
| PRODUCTMODEL | GMMA-80R | Verwerkingslengte van de printplaat | >300mm |
| Pstroomvoorziening | AC 380V 50HZ | Afschuininghoek | 0°~±60° Instelbaar |
| Ttotaal vermogen | 4800W | Enkelafschuiningbreedte | 0~20 mm |
| Spindelsnelheid | 750~1050 tpm | Afschuiningbreedte | 0~70 mm |
| Voedingssnelheid | 0~1500 mm/min | Bladdiameter | φ80mm |
| Dikte van de klemplaat | 6~80 mm | Aantal messen | 6 stuks |
| Breedte van de klemplaat | >100mm | Werkbankhoogte | 700*760 mm |
| GRoss-gewicht | 385 kg | Verpakkingsgrootte | 1200*750*1300 mm |
Weergave van het verwerkingsproces:
Het gebruikte model is de GMM-80R (automatische freesmachine met looprand), die groeven produceert met een goede consistentie en hoge efficiëntie. Vooral bij het maken van X-vormige groeven is het niet nodig om de plaat om te draaien; de machinekop kan worden gekanteld om een neerwaartse helling te creëren, waardoor de tijd die anders nodig zou zijn voor het optillen en omdraaien van de plaat aanzienlijk wordt bespaard. Het zelfontwikkelde zweefmechanisme van de machinekop lost bovendien effectief het probleem op van ongelijkmatige groeven die worden veroorzaakt door oneffenheden in het plaatoppervlak.
Weergave van het laseffect:
Geplaatst op: 16 december 2024