A construção naval é um campo complexo e exigente, onde o processo de fabricação precisa ser preciso e eficiente.Fresadoras de bordasão uma das principais ferramentas que estão revolucionando esta indústria. Esta máquina avançada desempenha um papel vital na modelagem e acabamento das bordas de diversos componentes utilizados na construção naval, garantindo que atendam aos rigorosos padrões de qualidade exigidos para aplicações marítimas.
Hoje, gostaria de apresentar uma empresa de construção e reparo naval localizada na província de Zhejiang. Ela atua principalmente na fabricação de equipamentos ferroviários, navais, aeroespaciais e outros equipamentos de transporte.
O cliente requer processamento no local de peças de trabalho UNS S32205 7 * 2000 * 9550 (RZ), usadas principalmente para armazéns de armazenamento de navios de petróleo, gás e produtos químicos. Seus requisitos de processamento são ranhuras em forma de V e ranhuras em forma de X que precisam ser processadas para espessuras entre 12-16 mm.


Recomendamos a máquina de chanfradura de chapas GMMA-80R aos nossos clientes e fizemos algumas modificações de acordo com os requisitos do processo.
A máquina de chanfradura reversível GMM-80R para chapas metálicas pode processar ranhuras V/Y, ranhuras X/K e operações de fresamento de arestas de corte de plasma em aço inoxidável.

Parâmetros do produto
MODELO DE PRODUTO | GMMA-80R | Comprimento da placa de processamento | >300 mm |
Pfornecimento de energia | CA 380 V 50 Hz | Chanfroângulo | 0°~±60°Ajustável |
Tpotência total | 4800 W | Solteirochanfrolargura | 0~20 mm |
Velocidade do fuso | 750~1050r/min | Chanfrolargura | 0~70 mm |
Velocidade de alimentação | 0~1500 mm/min | Diâmetro da lâmina | φ80mm |
Espessura da placa de fixação | 6~80 mm | Número de lâminas | 6 peças |
Largura da placa de fixação | >100 mm | Altura da bancada | 700*760 mm |
Gpeso ross | 385 kg | Tamanho da embalagem | 1200*750*1300 mm |
Exibição do processo de processamento:


O modelo utilizado é o GMM-80R (fresadora automática de bordas móveis), que produz ranhuras com boa consistência e alta eficiência. Especialmente ao fazer ranhuras em formato de X, não há necessidade de virar a placa, e o cabeçote da máquina pode ser virado para fazer uma inclinação descendente, economizando significativamente o tempo de elevação e viragem da placa. O mecanismo de flutuação do cabeçote da máquina, desenvolvido de forma independente, também pode resolver eficazmente o problema de ranhuras irregulares causadas por ondulações irregulares na superfície da placa.

Exibição do efeito de soldagem:

Horário da publicação: 16 de dezembro de 2024