Судостроение — сложная и ответственная отрасль, где производственный процесс должен быть точным и эффективным.Кромкофрезерные станкиявляются одним из ключевых инструментов, которые произвели революцию в этой отрасли. Этот передовой станок играет важнейшую роль в формировании и отделке кромок различных компонентов, используемых в судостроении, гарантируя их соответствие строгим стандартам качества, предъявляемым к морским конструкциям.
Сегодня я хотел бы представить судостроительно-ремонтную компанию, расположенную в провинции Чжэцзян. Она специализируется на производстве железнодорожного, судостроительного, аэрокосмического и другого транспортного оборудования.
Заказчику требуется обработка на месте заготовок UNS S32205 7 * 2000 * 9550 (RZ), которые в основном используются на складах хранения нефти, газа и химических судов; их обработка требует обработки V-образных канавок, а X-образные канавки должны обрабатываться для толщины от 12 до 16 мм.
Мы рекомендуем нашим клиентам станок для снятия фасок с пластин GMMA-80R и внесли некоторые изменения в соответствии с требованиями процесса.
Реверсивный фаскосниматель GMM-80R для листового металла может выполнять операции V/Y-образной и X/K-образной резки, а также плазменную резку кромок нержавеющей стали.
Параметры продукта
| МОДЕЛЬ ПРОДУКТА | ГММА-80Р | Длина платы обработки | >300 мм |
| Pисточник питания | переменный ток 380 В 50 Гц | Скосугол | 0°~±60°Регулируемый |
| Tобщая мощность | 4800 Вт | Одинокийскосширина | 0~20 мм |
| Скорость шпинделя | 750~1050 об/мин | Скосширина | 0~70 мм |
| Скорость подачи | 0~1500 мм/мин | Диаметр лезвия | φ80 мм |
| Толщина зажимной пластины | 6~80 мм | Количество лопастей | 6 шт. |
| Ширина зажимной пластины | >100 мм | Высота верстака | 700*760мм |
| Gвес росса | 385 кг | Размер упаковки | 1200*750*1300мм |
Отображение процесса обработки:
Используемая модель – GMM-80R (автоматический шагающий фрезерный станок), обеспечивающий получение канавок высокой точности и эффективности. Особенно при изготовлении Х-образных канавок нет необходимости переворачивать пластину, а головка станка может быть наклонена вниз, что значительно экономит время на подъём и переворачивание пластины. Разработанный нами механизм плавающего перемещения головки станка также эффективно решает проблему неровных канавок, вызванных неровными волнами на поверхности пластины.
Отображение эффекта сварки:
Время публикации: 16 декабря 2024 г.